主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带, 带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
振动筛的主要优点:
1、由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
1、振动强度的增大:筛机的振动进程渐渐强化,即提高筛机的振动参数,以取得较大的速度和加速度。
2、向轻型、环保、布局简化发展:80年代的老式振动筛,换网不方便,压网螺栓每层就有48支,换一个网时间少要4个钟头,且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高,老式振动筛将逐渐被淘汰,新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。
振动筛分机是矿山机械设备中的常用设备,其振动的产生主要由激振器来实现,而激振器的使用工况条件恶劣,且承受着强烈的振动冲击,故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象,严重影响振动筛正常运行。
由于生产工艺的一些原因,会导致振动筛分机出现如下故障:
1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。
解决方法:采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。
2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。
解决方法:采用工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。
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