定期保养振动筛:定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动:有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据,可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
常见故障:
1、电机动转不良
2、异状声音
3、原料无法自动排出
4、细网易破损
5、排料框出口裂开
日常保养:
1、启动前:检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁
2、启动时:注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养:
(1)定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
(2)电机运行两周,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。
1、轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,致使轴承损坏。
解决方法:轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油,初次换润滑油在设备使用150h之后,之后每运行1000h更换。
2、成组偏心块质量差别,或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中心颤动,造成轴承发热。
解决方法:调整偏心块质量及角度,使其对称一致。在安装或调整激振力时,要使同一根轴上的偏心块角度一致,平行轴上的偏心块角度对称。
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