哪些原因造成滚筒筛使用过程中出现物料堆积:
1.振动筛又称为旋振筛,工作原理的问题,会要求振动设备放置水平,否则也会导致物料排出不顺利,造成物料堆积。
2.振动电机角度问题,振动电机的角度,直接影响物料在振动设备里面的运行轨迹,安山岩制砂机振动电机的角度是根据实际情况和物料特性来设定的,如果设置不当,造成物料运行轨迹偏差,也会导致无聊排出不顺,造成物料堆积。
无轴滚筒筛石机借助激振器使筛面形成高频率和低震幅的振动而实现材料筛分,主要是因为筛面作剧烈的振动,面上的材料颗粒物互相问产生相对位移,料层有离析状况,与此同时,颗粒物与筛面之问也是有相对运动,颗粒物不至于卡住筛孔,细粒材料根据筛孔幕下的机遇不断增多。因而无轴滚筒筛石机的筛分速率和生产效率较高,有代替摇动筛的发展趋势。
无轴滚筒筛石机振动前提是确保锥面上的颗粒物不会振动而蹦出筛面,故震幅不应该过大,一艇在0.5-5mm范围之内,而工作频率在600-3000中间,甚至于高选3600。可适用于粗、中、细颗粒物的筛分,筛孔大小为0.25~100mm,并且筛分时还可实现脱水脱混运行。
筛沙机跑偏的具体措施进行详细的详解:
1、调整胶带法:倘若筛沙机胶带边缘磨烂情况严重或胶带接口处不垂直面,双层50型筛沙机,将使胶带的两侧抗拉强度不一致,应再度修整或拆卸胶带。
2、筛沙机调整相互作用力法:倘若胶带在载满并不是跑偏,而负载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现轮重,50型筛沙机型号规格,应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带匀载,以防止 其跑偏。
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